老旧设备维修更换案例

案例概述

某模具加工厂一台瑞士进口精密磨床（服役15年），原装施耐博格MNN25导轨严重磨损且已停产。设备精度衰减至无法满足模具加工要求，面临报废风险。

设备信息

原有痛点

原装施耐博格MNN25导轨已停产，原厂不提供替换件且建议整机升级（报价超百万）。导轨轨道面有明显磨损台阶，滑块间隙超差，导致磨削表面粗糙度严重超标。设备面临报废，但工厂预算有限无法新购设备。

解决方案

对安装基面进行平面度检测与修复（刮研处理），选用上银HG25CA进行替换。HG系列高刚性重载设计，安装孔位需微调2个孔（加钻沉头孔），其余完全兼容。安装后激光干涉仪检测导轨平行度、平面度，恢复至出厂标准。

落地效果

替换后磨削表面粗糙度恢复至Ra0.2μm以内，满足模具加工精度要求。设备焕然一新，总投入不到原厂方案的1/10。客户后续将工厂其余3台老旧设备也纳入替换计划。

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